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Saubere Schweißtechnik - sichere Schweißqualität Saubere Gas- und Stromdüsen,
Spannvorrichtungen frei von Spritzern, Schweißzangen ohne Zunderablagerungen sind Voraussetzungen für die exakte Einhaltung
der Schweißparameter und für eine gute Qualität der Verbindung.
Neue Technologie zum automatisierten Reinigen von Reifenformen Mit Hilfe der
CO2-Strahltechnik ist das Reinigen in der Anlage, bei Betriebstemperatur, möglich.
Neue Reinigungstechnologien für die Getränkeindustrie Die CO2-Strahltechnik ermöglicht
kürzere Reinigungszeiten und damit geringere Stillstandszeiten.
Saubere Schweißtechnik - sichere Schweißqualität Saubere Gas- und Stromdüsen, Spannvorrichtungen frei von Spritzern, Schweißzangen ohne Zunderablagerungen sind Voraussetzungen für die exakte Einhaltung der Schweißparameter und für eine gute Qualität der Verbindung. Es werden berührungslose Reinigungstechnologien, einschließlich der zugehörigen Gerätetechnik, vorgestellt. Die neuen Reinigungstechnologien ermöglichen nicht nur eine schonende Reinigung, sondern sie eröffnen dem Schweißfachmann neue Möglichkeiten zur Brennergestaltung und zur Steigerung der Schweißleistung sowie zur Sicherung der Qualität.Vorrichtung zum berührungslosen Reinigen von MiG/MAG Schweißbrennern bei automatisierten Schweißvorgängen mit Hilfe der CO2-Strahltechnik Die Vorrichtung dient zum berührungslosen und schonenden Reinigen von MiG/MAG–Schweißbrennern beim automatisierten Schweißen. Die Reinigung erfolgt vorzugsweise mit CO2-Schnee. Die Vorrichtung kann problemlos in einen bereits automatisierten Schweißprozeß integriert werden. Ein entsprechender Adapter ermöglicht das Einfügen in bereits bestehende Arbeitsabläufe ohne steuerungstechnische Veränderungen.Die Reinigungszeit und die Intensität der Reinigung können eingestellt und somit dem Grad der Verunreinigung angepasst werden. Der auswechselbare Reinigungskopf ermöglicht das Reinigen von Brennern mit unterschiedlichen Abmessungen. Die Vorrichtung wird mit einem Standard- Reinigungskopf geliefert, weitere Reinigungsköpfe, auch Sonderköpfe speziell für 2- und 3-Drahtbrenner sowie für Tandembrenner können geliefert werden. Die Bereitstellung des Strahlmittels erfolgt entweder in Flaschen oder aus CO2-Tanks mit Ringleitungen. Die Art der Bereitstellung ist abhängig von der Häufigkeit der Reinigung und der Anzahl von Vorrichtungen. Eine spezielle Meßeinrichtung (optional) überwacht das Strahlmittelangebot in den Gasflaschen. Die Reinigungstechnologie und die Vorrichtung ist durch die nationale Anmeldung mit dem Aktenzeichen 100 63 572.5 und durch die internationale Anmeldung mit dem Aktenzeichen PCT/DE 01/04730 geschützt. Weitere Informationen zur Schweißtechnik: www.weber-schweissmaschinen.de Im Bild ist ein MIG/MAG-Schweißbrenner während des Reinigungsvorgangs dargestellt. Reinigung von Schweißzangen Schweißspritzer können die Beweglichkeit von Schweißzangen beeinträchtigen. Sie können weiterhin die Ursache für Fehlschweißungen oder von ungewollten Eindrücken und Beschädigungen an den Schweißteilen sein. Mit Hilfe der CO2-Strahltechnik können die Schweißzangen problemlos gereinigt werden. Die Bilder zeigen eine Schweißzange vor (1) und nach (2) der Reinigung mit CO2- Trockeneis. Reinigung von Schweißvorrichtungen Schweißvorrichtungen dienen zur genauen Positionierung der zu schweißenden Bauteile. Häufig werden diese Vorrichtungen als Mehrfachwerkzeuge ausgebildet. An den für den momentanen Schweißvorgang nicht benötigten Auflageflächen und Spannelementen kann es zu Ablagerungen von Zunder oder zum Anhaften von Schweißspritzern kommen. Diese Ablagerungen können die Funktion der Vorrichtung beeinflussen oder Abdrücke auf dem Bauteil hinterlassen. Diese Vorrichtungen können mit Hilfe der CO2-Strahltechnik in der Anlage gereinigt werden. Die Bilder zeigen eine Schweißvorrichtung vor (1) und nach (2) der Reinigung. Die Sensoren wurden in ihrer Funktion nicht beeinträchtigt. Neue Technologie zum automatisierten Reinigen von Reifenformen Reifenformen müssen nach einer bestimmten Einsatzzeit von Vulkanisationsrückständen gereinigt werden. Mit Hilfe der CO2-Strahltechnik ist das Reinigen in der Anlage, bei Betriebstemperatur, möglich, da das Verfahren nicht abrasiv ist und keine zusätzlichen Strahlmittelrückstände in der Anlage verbleiben. Weiterhin kann die Stillstandszeit um über 75% reduziert und die Standzeit der Form erhöht werden. Um die Vorteile dieser Reinigungstechnologie nutzen zu können, wurden von der Reifenindustrie folgende Forderungen an das CO2-Strahlverfahren gestellt:
SRT hat die Entwicklung automatisierter Vorrichtungen zur Reinigung von Reifenformen unter diesen Bedingungen aufgenommen. Die Entwicklungen laufen bei SRT in 3 Richtungen:
Reinigung in der Reifenpresse Der Lärmschutz wird in die geöffnete Reifenform eingesetzt und entsprechend der Maschinenabmessungen und des Reifentyps ausgerichtet. Anschließend wird die Reifenform soweit geschlossen, daß der Lärmschutz fest arretiert ist. An die Andockplatte des Lärmschutzes wird die Trägereinheit mit dem Roboter und den Lineareinheiten eingehängt und gleichzeitig fixiert. Damit ist ein geschlossener Arbeitsraum geschaffen, in dem der Roboter, nach einem vorgegebenen Programm die Reifenform gleichmäßig, bei gleichzeitiger Reduzierung des Lärmpegels, reinigen kann. Der gemessene Lärmpegel beträgt im Abstand von 3 m vor der Reifenpresse bei einem Strahldruck von 10 bar 86 dB (A) und bei einem Strahldruck von 6 bar wird ein Lärmpegel von 82 dB (A) erreicht. Reinigung im Werkstattbetrieb Reifenhersteller oder Runderneuerer, die über eine große Fertigungspalette verfügen, aber vorrangig Kleinserien fertigen, möchten die Reifenpresse nach Abschluß einer Fertigungsserie schnell für die neue Serie zur Verfügung haben. Die Form soll aber nach Möglichkeit im heißen Zustand gereinigt werden. Dafür wurde die Werkstatt-variante entwickelt. Die Vorrichtung ist als stationäre Anlage zur Reinigung mehrerer Formen, mit unterschiedlichen Abmessungen, in Containern unterschiedlicher Größe, ausgelegt. Die Vorrichtung ist komplett Lärm isoliert und kann von einer Arbeitskraft bedient werden. Die Abmessungen der Vorrichtung werden von der Größe der zu reinigenden Formen bestimmt. Reinigung für Runderneuerer Runderneuerer fertigen kleine Serien. Die Fertigung ist langfristig kaum planbar. Im Gegensatz zur Neufertigung sind hier keine kompletten Formen, sondern nur der Profilbereich zu reinigen. Dafür hat SRT eine spezielle Vorrichtung entwickelt. Die einzelnen Segmente der Form werden ausgebaut und in einer transportablen Reinigungsvorrichtung wechselweise gereinigt. Mit Hilfe einer Heizkammer können auch nicht im Einsatz befindliche Segmente vorgewärmt und gereinigt werden. Diese Lösungsvariante ermöglicht eine planbare Reinigung und muss nicht unbedingt auf die Fertigung abgestimmt werden. Dies wirkt sich positiv auf die Logistik des Dienstleisters und die Reinigungskosten aus. Reinigung als Dienstleistung Die Zahl der eingesetzten Formen, die Häufigkeit des Einsatzes, die Verfügbarkeit und weitere Faktoren, sind für die Art der Reinigung und den Einsatz der Vorrichtungen entscheidend. Sie als Hersteller oder Runderneuerer von Reifen entscheiden wie und wer Ihre Formen reinigt. Bei der Entscheidungsfindung können wir Sie unterstützen. Rufen Sie uns an: (0345) 6893995 Neue Reinigungstechnologien für die Getränkeindustrie Die Reinigung in Betrieben der Lebensmittelbranche stellt besondere Anforderungen. Mit der richtigen Technologie und einer guten Gerätetechnik lassen sich Anlagen ohne aggressive Mittel reinigen. Neben der eigentlichen Reinigung erfordert die nachfolgende Desinfektion bzw. Neutralisation einen zusätzlichen Zeitaufwand und eventuell einen längeren Stillstand. Die durch die Reinigung und den Stillstand verursachten Kosten werden ergänzt durch die Aufbereitungs- bzw. Entsorgungs-kosten und durch die notwendigen Prüf- und Kontrollkosten.Reinigung in Brauereien Die Reinigung mit CO2-Trockeneis ermöglicht, bedingt durch spezielle Eigenheiten der Reinigungstechnologie, das Reinigen in der Anlage unter den Bedingungen der Produktion. Dabei spielt es keine Rolle ob die Reinigung im Gärkeller, im Sudhaus oder im Flaschenkeller durchgeführt wird. Die Transportlinien des Leer- bzw. Vollgutes, die Linienverteiler, die Füller, Rohrleitungen und Armaturen, sowie CIP-Tanks wurden mit Erfolg gereinigt. Sicher gibt es auch in Ihrem Unternehmen Reinigungsprobleme. Sprechen Sie uns an unter co2tec@srt-halle.de oder rufen Sie uns direkt an: (0345) 6893994.
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